非金属补偿器的工作原理

非金属补偿器的工作原理主要是利用自身的弹性变形功能，补偿管道由于热变形、机械变形和各种机械振动而发生的轴向、角向、侧向及其组合位移，补偿器补偿的作用具有耐压、密封、耐冲击、减振降噪的功能，起到降低管道变形和提升管道使用寿命的作用。又称膨胀节，伸缩节，是一种挠性、薄壁、有横向波纹的具有伸缩功能的器件，它由金属波纹管与构件构成。垂直焊装配间隙和焊前准备与全位置焊接基本一致。

非金属补偿器因其本身具有柔韧性，能补偿设备与管道的温差变形或其他变形，并可防震、减振、减少管道对设备的推力和适应油罐基础的不均匀沉降等。补偿器本身又是密封的，因而能够广泛地用于化工、炼油、电力、轻工、原子能、冶金、机械、仪表、舰船、宇航等部门。由于动力管道和热力管道在工业与民用的各部门都广泛地使用着，因而补偿器的需要量是很大的。

非金属补偿器管的垂直焊焊缝全部处于横焊位置，在断弧前回焊5mm，将熔渣吹出，若铁水与熔渣分不清，焊接电流应加大，电流为110～120A，焊条与工件的夹角保持为20°，补偿器焊接中熔池控制为斜椭圆形状，熔池大小要均匀，每次熄弧停顿时应基本一致，换焊条速度要快，收尾时压低电弧，在距尾相接4mm处时，将焊条向前略顶一下，连续施焊盖过3～5mm，然后将焊条控制在坡口下侧熄弧。

遍盖面可采用由下顺序，焊条不做摆动，采用直线运条法进行多层焊接。道焊缝电弧沿下坡口1/3处施焊，道压道的1/3施焊，收弧应在道焊缝的上侧，第三道依此类推。补偿器每层焊道厚度不应超过4mm，防止夹渣。需注意上部不要咬边，每道焊完后可不药皮，全部焊完后一并清理。